常規(gui)鋁合金門窗制作需要(yao)哪些鋁合金加(jia)工設備(bei)呢(ni)？

　　一步，鋁(lv)合(he)金(jin)型(xing)(xing)(xing)材切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機用(yong)于鋁(lv)合(he)金(jin)門窗制作(zuo)斷(duan)切(qie)(qie)，可將鋁(lv)合(he)金(jin)型(xing)(xing)(xing)材按需要(yao)的尺寸和角(jiao)度斷(duan)切(qie)(qie)，常用(yong)截取角(jiao)度為45°，90°。大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)鋁(lv)合(he)金(jin)門窗制作(zuo)設備(bei)要(yao)求所用(yong)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機為大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)鋸(ju)床，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)鋁(lv)合(he)金(jin)型(xing)(xing)(xing)材時(shi)，型(xing)(xing)(xing)材可以平穩地(di)放(fang)在鋸(ju)床的工(gong)作(zuo)臺上(shang)，截取長度，角(jiao)度都比(bi)較準確(que)，鋸(ju)口整齊，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度快；而小(xiao)(xiao)型(xing)(xing)(xing)鋁(lv)合(he)金(jin)門窗制作(zuo)點設備(bei)所用(yong)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機為小(xiao)(xiao)型(xing)(xing)(xing)無齒鋸(ju)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精度遠(yuan)不(bu)如(ru)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)鋸(ju)床。

       第(di)二步，鋁(lv)合金(jin)門(men)窗(chuang)制(zhi)(zhi)作設(she)備(bei)中的沖(chong)床主要作用是在型(xing)材上沖(chong)孔(kong)，可以(yi)沖(chong)方(fang)形(xing)、長方(fang)形(xing)及圓形(xing)的孔(kong)。沖(chong)床是大型(xing)鋁(lv)合金(jin)門(men)窗(chuang)制(zhi)(zhi)作設(she)備(bei)的必需(xu)品，而小(xiao)型(xing)鋁(lv)合金(jin)門(men)窗(chuang)制(zhi)(zhi)作點設(she)備(bei)是用其他設(she)備(bei)代替，在精(jing)度和效率上遠(yuan)不如沖(chong)床。       第三步(bu)，仿行銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)也是(shi)鋁合金(jin)門(men)窗(chuang)(chuang)制(zhi)(zhi)作必備(bei)的(de)(de)設(she)備(bei)，主(zhu)要用于型材上銑(xian)(xian)(xian)鎖眼，仿行銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)可以(yi)按模板的(de)(de)形(xing)(xing)狀銑(xian)(xian)(xian)孔，模板的(de)(de)形(xing)(xing)狀可以(yi)是(shi)圓(yuan)形(xing)(xing)、橢圓(yuan)、方形(xing)(xing)、八字形(xing)(xing)等。具(ju)有智能銑(xian)(xian)(xian)孔的(de)(de)特點是(shi)精度高(gao)。仿行銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)鋁合金(jin)門(men)窗(chuang)(chuang)制(zhi)(zhi)作設(she)備(bei)造(zao)價(jia)比(bi)較高(gao)，而小(xiao)型鋁合金(jin)門(men)窗(chuang)(chuang)制(zhi)(zhi)作點是(shi)沒(mei)能力具(ju)備(bei)的(de)(de)，一(yi)般是(shi)用手搖開孔器代(dai)替。

       第四步，組角機(ji)設備主要用(yong)于鋁(lv)(lv)合金門窗型(xing)材(cai)拼(pin)(pin)角，具(ju)有精度高，拼(pin)(pin)角美觀的特點，一般是大型(xing)鋁(lv)(lv)合金門窗制作(zuo)廠家才(cai)會具(ju)有的設備，而小型(xing)鋁(lv)(lv)合金門窗制作(zuo)點一般是用(yong)手工(gong)組角代替。

鋁合金加工門窗設備的安全操作及保養

一、開(kai)機前的(de)準備工作： 

1、 清(qing)理(li)(li)保養機(ji)器，開機(ji)前必須(xu)對(dui)各(ge)運動件、導軌運動副等進行(xing)清(qing)理(li)(li)潤滑，加油后必須(xu)空車走(zou)磨(mo)； 

2、 設備使(shi)用前需檢查氣源三聯體狀態是否正常，觀察油霧器(qi)(qi)內(nei)潤(run)滑油是否達到低供油標(biao)準線以上，如不(bu)足應(ying)及時補充機械油；清理(li)排放分水(shui)濾(lv)氣器(qi)(qi)內(nei)的積水(shui)，氣源三聯體應(ying)每三個月(yue)清洗一次，尤其水(shui)杯、濾(lv)芯等部位。注意(yi)：嚴禁帶氣壓拆卸三聯體元件，避免(mian)傷人或損壞器(qi)(qi)材(cai)。油霧器(qi)(qi)注油量應(ying)控制在每分鐘1-2滴(di)。 

3、 檢查添(tian)加(jia)鋸片(pian)冷卻液或潤滑液。

二、操作與安全： 

1、 根據型材壁(bi)厚(hou)和端面(mian)大(da)小應適當調整鋸頭工進速度。 

2、 選(xuan)擇適當的型材平(ping)面(mian)作(zuo)為基準面(mian)，并與設備(bei)的工作(zuo)臺(tai)面(mian)貼(tie)緊。 

3、 型(xing)材(cai)壓緊要準確(que)。如遇特殊形狀(zhuang)型(xing)材(cai)，應(ying)定制型(xing)材(cai)下料工裝，對(dui)型(xing)材(cai)進行輔助定位(wei),以保證(zheng)下料準確(que)。 

4、 變(bian)更機(ji)頭切割角度時，必須(xu)先觀察鋸片與壓緊(jin)裝置是否發生干涉(she)。角度調整完畢后必須(xu)將角度手柄鎖緊(jin)。 

5、 切(qie)割過(guo)程中必須(xu)進行充分的噴霧冷卻(que)。 

6、 切(qie)割過程中(zhong)不宜將料(liao)頭留的(de)太(tai)小，以(yi)免落入鋸口(kou)，打傷鋸片。 

三(san)、安全規范： 

1．操作人員(yuan)必需提高安全防范意(yi)識，集中精力(li)操作，嚴禁(jin)佩帶(dai)手套等物品(pin)上機操作。 

2．設備(bei)在工(gong)作過程中，操(cao)作人員應經常對設備(bei)的切割噪(zao)音、冷卻效(xiao)果、下料精度等運(yun)轉狀況進行觀(guan)察和測(ce)量(liang)。嚴禁設備(bei)帶病運(yun)轉。 

3. 嚴禁在切割過程中關停電機。